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染料高剪切超高速分散機(jī)優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在哪些方面?
解析實(shí)驗(yàn)室高速分散機(jī)的核心構(gòu)造及原理
掌握要點(diǎn)合理使用實(shí)驗(yàn)室高速分散機(jī)
如何使用實(shí)驗(yàn)室高速分散機(jī)能保證其良好工作狀態(tài)?
實(shí)驗(yàn)室高速分散機(jī)有什么是我們不知道的
產(chǎn)品展示/ Product display
芳綸高速分散混合機(jī)是適配芳綸(高強(qiáng)度合成纖維)加工的專業(yè)設(shè)備,廣泛用于復(fù)合材料、特種造紙等領(lǐng)域。其通過(guò)高速剪切與攪拌作用,高效打散芳綸纖維易團(tuán)聚的特性,實(shí)現(xiàn)纖維與基體材料的均勻混合,同時(shí)減少纖維斷裂,保留其高強(qiáng)度性能,為生產(chǎn)高性能芳綸復(fù)合材料(如fang彈材料、高duan濾材)提供關(guān)鍵支撐。
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芳綸高速分散混合機(jī)
對(duì)位芳綸突出的性能是其高強(qiáng)度、高模量和出色的耐熱性。同時(shí),它還具有適當(dāng)?shù)捻g性可供紡織加工。標(biāo)準(zhǔn)PPTA芳綸的重量比拉伸強(qiáng)度是鋼絲的6倍,玻纖的3倍,高強(qiáng)尼龍工業(yè)絲的2倍;其拉伸模量是鋼絲的3倍,玻纖的2倍,高強(qiáng)尼龍工業(yè)絲的10倍;在200℃下經(jīng)歷100hr,仍能保持原強(qiáng)度的75%,在160℃下經(jīng)歷500hr,仍能保持原強(qiáng)度的95%。據(jù)此,對(duì)位芳綸大多被用作輕質(zhì)、耐熱的紡織結(jié)構(gòu)材料或復(fù)合結(jié)構(gòu)增強(qiáng)材料。對(duì)位芳綸性能的缺點(diǎn)是壓縮強(qiáng)度和壓縮模量較低、耐潮濕和耐紫外輻射性差、表面與基體復(fù)合粘合性差
(1)溶解。將合成好的聚合物與冷凍濃硫酸混合,固含量約為19.4%
(2)熔融。將混合好的紡絲液加熱到85~C的紡絲溫度,此時(shí)形成液晶溶液;
(3)擠出。紡絲液經(jīng)過(guò)濾后用齒輪泵從噴絲口擠出;
(4)拉伸。擠出液在一個(gè)被稱為氣隙的約為8mm的空氣層,在氣隙中進(jìn)行約為6倍的拉伸;
(5)凝固。液態(tài)絲條在溫度為5-20℃質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%-20% 硫酸的凝固浴中凝固成形;
(6)水洗/中和/干燥。絲條從凝固浴出來(lái)后水洗,在160-210℃加熱干燥;(7)卷繞。干的Kevlar纖維在筒上卷繞。此工藝的紡絲速度大于200 m/min。
核心 溶解 熔融
固液分散混合機(jī) 專用于對(duì)分散質(zhì)量有要求的固體和液體的定量在線混合。需要精確量固體以及液相。控制原料的進(jìn)料量可以在只有一個(gè)通道里生產(chǎn)一個(gè)現(xiàn)成的產(chǎn)品。
芳綸高速分散混合機(jī)設(shè)備參數(shù)分散表:
標(biāo)準(zhǔn)流量 | 輸出轉(zhuǎn)速 | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 | 馬達(dá)功率 | |||
L/H | rpm | m/s | KW | |||
GRS2000/4 | 300 | 14000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7500 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
GRS2000/20 | 20000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 40000 | 2850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 60000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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