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鹵汁醬料高剪切乳化機，醬鹵過程中，長時間接觸鍋的產(chǎn)品可能會發(fā)生粘鍋現(xiàn)象，因此有時也在肉的下面墊上箅子或不銹鋼網(wǎng)，將肉與鍋隔開，從而避免產(chǎn)品粘鍋。而SGN高剪切乳化機，可以很好的將油水乳化，將各種添加劑充分細(xì)化均勻，粒徑分布均勻，混懸均質(zhì)的*，不易分層，析油，使產(chǎn)品味道美味。

緩釋微球管線式乳化機，物料（油相）在分散介質(zhì)（水相）中剪切概率較高，所制備微球粒徑分布范圍窄，同時先加入物料和后加入物料在乳化時間上的差異，不會造成所制備微球粒徑差異；減少油相、水相流速及油水兩相總流速對微球粒徑的影響，同時提高收率，減少樣品轉(zhuǎn)移操作，并可實現(xiàn)連續(xù)大工業(yè)生產(chǎn)。

鋰基陶瓷微球納米乳化機，SGN納米乳化機可更好地運用漿料固化和流體表面張力作用來獲得粒徑可控性和球型度更好的陶瓷微球，而且整個工藝過程中不需要任何模具，同時存在高效率、高質(zhì)量、成本低、無毒性和便于操控等優(yōu)點，因而尤其適用于大規(guī)模生產(chǎn)的運用場合。

廢油高剪切乳化機，從設(shè)備角度而言，溫度的控制，主要是采用對設(shè)備整體進(jìn)行夾套設(shè)計從而對溫度進(jìn)行控制，攪拌速度方面，每個廠家的設(shè)備攪拌速度都不同，目前，國內(nèi)攪拌乳化分散機這類的設(shè)備轉(zhuǎn)速不超過3000轉(zhuǎn)。

氧化鋁拋光液乳化機，常見的有水解、噴霧干燥、溶膠凝膠、乳化等幾種方法。液相法的優(yōu)點體現(xiàn)在：可精確控制產(chǎn)物的化學(xué)組成，納米粒子的表面活性高，形狀容易控制分散均勻，生產(chǎn)成本比較低，容易實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

魚精蛋白管線式乳化機，乳化是一個重要的環(huán)節(jié)，幾種油的混合乳化效果決定了產(chǎn)品的品質(zhì)，在生產(chǎn)工藝中，用到了插入式間歇式乳化機和管線式超高速乳化機，配合混合乳化，從而更好的保證產(chǎn)品的細(xì)度和均勻度，超高速管線式乳化機推薦GRS2000系列，轉(zhuǎn)速范圍為0-21000rpm，三層結(jié)構(gòu)，效率高。

GTE系列間歇式高剪切分散乳化機是一種安裝在反應(yīng)釜底部的粉碎乳化均質(zhì)設(shè)備，主要應(yīng)用于必須避免強烈水涌和氣泡產(chǎn)生的工作條件，并且更有效地解決其它設(shè)備無法解決的釜底沉積物的粉碎乳化等問題。

GPP系列管線式真空乳化機，是指物料在真空的狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續(xù)相中，其利用機械帶來的強勁動能，使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，從而得到無氣泡細(xì)膩及穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。